錘式破碎機故障分析：錘式破碎機主要故障表現為錘盤軸孔及外緣磨損嚴重，錘軸斷裂，錘盤開裂，鎖緊裝置失靈，主軸位移，軸承發熱，嚴重時軸承損毀，主軸變形甚至斷裂水泥生產工藝流程。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。
破(po)(po)碎機(ji)(ji)(ji)轉子危(wei)險區主要分布在錘頭柄(bing)部(bu)、錘盤錘軸孔、錘盤外援、錘軸、主軸軸承位軸肩初區域，定期檢修轉子可大大延長(chang)轉子使用壽(shou)命，減(jian)少破(po)(po)碎機(ji)(ji)(ji)故障率，提(ti)高破(po)(po)碎機(ji)(ji)(ji)利(li)用率，能有(you)效提(ti)高破(po)(po)碎機(ji)(ji)(ji)產(chan)量(liang)碎石機(ji)(ji)(ji)。
轉(zhuan)子主軸(zhou)修復時(shi)應注意施加的矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)力不要過(guo)猛(meng)，防止主軸(zhou)在裂紋(wen)隱患處發(fa)生斷裂，當彎曲(qu)量較大時(shi)，應分幾次進行(xing)矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)。矯(jiao)(jiao)(jiao)正數值應適當地超(chao)過(guo)軸(zhou)的彎曲(qu)值，以消除(chu)軸(zhou)在去掉矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)力后回彈變(bian)形(xing)的影響(xiang)，在矯(jiao)(jiao)(jiao)直(zhi)過(guo)程(cheng)中，對軸(zhou)的彎曲(qu)值要不斷地進行(xing)測(ce)量，直(zhi)到符(fu)合標準(zhun)為止碎(sui)石機價格。
錘(chui)式(shi)(shi)破(po)碎(sui)機(ji)設有(you)篩板(ban)、粉(fen)碎(sui)物料中小(xiao)于(yu)(yu)篩孔尺寸的(de)(de)粒級(ji)通過篩板(ban)排出(chu)，大于(yu)(yu)篩孔尺寸的(de)(de)粗粒級(ji)阻留(liu)在(zai)篩板(ban)上(shang)繼續受到錘(chui)子的(de)(de)打擊和研磨，最(zui)后通過篩板(ban)排出(chu)機(ji)外。錘(chui)式(shi)(shi)破(po)碎(sui)機(ji)轉子錘(chui)盤外緣(yuan)處的(de)(de)修復或(huo)錘(chui)盤更(geng)換(huan)，錘(chui)式(shi)(shi)破(po)碎(sui)機(ji)錘(chui)頭修復、更(geng)換(huan)及級(ji)配，軸承、軸承座、密封裝置清(qing)潔保養高壓磨。在(zai)矯(jiao)直(zhi)時，加(jia)上(shang)矯(jiao)直(zhi)力后要(yao)停(ting)留(liu)一段時間，同時在(zai)軸的(de)(de)表(biao)面用小(xiao)鉛錘(chui)沿著軸面進行輕(qing)輕(qing)地(di)敲打，以消除內應力，防(fang)止矯(jiao)直(zhi)后再產生(sheng)變形。
紅(hong)星錘式破碎(sui)機采(cai)用最新技術的(de)多段破碎(sui)饑(ji)負荷(he)及排(pai)礦(kuang)口(kou)控(kong)制，根(gen)據檢測的(de)每臺(tai)破碎(sui)機的(de)負荷(he)值(zhi)和(he)排(pai)礦(kuang)口(kou)尺寸(cun)，自動調整相應破碎(sui)機的(de)排(pai)礦(kuang)口(kou)或(huo)給礦(kuang)量，制砂生產線在最終產品粒度和(he)破碎(sui)效率(lv)都達到工藝(yi)要求的(de)條件下，使每臺(tai)破碎(sui)機都處于滿(man)負荷(he)運行磁選(xuan)機。
